本文標(biāo)題："不同的焊接方法其焊接工藝質(zhì)量檢測(cè)顯微鏡"
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不同的焊接方法其焊接工藝質(zhì)量檢測(cè)顯微鏡
該區(qū)內(nèi)珠光體和部分鐵素體加熱時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻
時(shí)又產(chǎn)生重結(jié)晶，使晶粒細(xì)化，與未轉(zhuǎn)變的鐵素體粗晶粒混雜在
一起，由于晶粒大小不同，因此機(jī)械性能稍差。
以上是焊接熱影響區(qū)中主要的組織變化區(qū)段。其中熔合區(qū)和
過熱區(qū)對(duì)焊接接頭組織性能的不良影響最顯著。熱影響區(qū)愈寬，
過熱區(qū)也大，焊接接頭性能將顯著下降，所以在焊接過程中應(yīng)盡
量減小熱影響區(qū)范圍。
不同的焊接方法，其焊接規(guī)范、焊接工藝、焊接熱影響區(qū)的
大小都不同。
同一種焊接方法，規(guī)范不同熱影響區(qū)也將不同。一般來說，
在保證焊接質(zhì)量前提下，增大焊接速度，減小焊接電流均能使熱
影響區(qū)減小。
焊接過程中的熱影響區(qū)是不可避免的，但可采用焊后熱處理
的方法來消除。如碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件，可用焊后正火處
理方法。對(duì)焊后不能進(jìn)行熱處理的材料或構(gòu)件，則應(yīng)注重焊接方
法和焊接工藝，盡量使焊接熱影響區(qū)減小。
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