本文標題："金屬屑片叫做切屑-金屬加工截面顯計量微鏡"
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金屬屑片叫做切屑-金屬加工截面顯計量微鏡
在切削過程中，楔形刀具從工件上有條不紊地切除一層層金
屬。這種被切除的金屬屑片叫做切屑。在實踐中，切屑有三種類
型：連續(xù)切屑、在前刀面上帶有積屑瘤的連續(xù)切屑和不連續(xù)切屑
。在某種切削加工中產(chǎn)生的切屑類型，取決于工件和刀具材料，
切削過程的幾何形狀和切削速度，以及是否進行潤滑。本實驗的
目的是說明金屬切削時會產(chǎn)生不同類型的切屑，并觀察潤滑對切
屑形成的影響。
一般在實驗研究中，最好得到前刀面上沒有積屑瘤的連續(xù)切
屑。這種在合適的條件下切削韌性材料時得到的切屑，
切削力測力儀的一般設(shè)計原則是避免采用壓板或螺栓連接，
以及任何類型的樞軸或鉸鏈連接，因為所有這些結(jié)構(gòu)，都使由摩
擦引起的滯后現(xiàn)象增大。；因此，如果有可能，·測力儀應(yīng)當用
整塊材料制造。
懸臂式測力儀，無疑是最簡單的雙向切削力測力儀。
是由連續(xù)剪切工件材料形成的。明顯加工硬化了的切屑，沿著存
在很大正應(yīng)力和摩擦應(yīng)力的前刀面流過。在無潤滑的干切削中，
前刀面上的正應(yīng)力，使切屑和刀具在部分接觸長度上的實際接觸
面積和名義接觸面積的比等于1。在這個區(qū)域里，切屑一刀具接
合面上沒有相對運動，并且在切屑中發(fā)生變形(二次變形)。在切
屑一刀具接觸長度的其余部分上，實際接觸面積比名義接觸面積
小，并且在接合面上發(fā)生相對運動。
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