本文標(biāo)題："零件尺寸公差、表面粗糙度工藝分析圖像顯微鏡"
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零件尺寸公差、表面表面粗糙度儀工藝分析圖像顯微鏡
工藝分析
經(jīng)金相觀察，轉(zhuǎn)子軸的顯微組織為回火索氏體
該軸最后經(jīng)鍍鋅處理，鍍鋅后立即盎200～230℃進(jìn)行除氫處
理。此工藝合格，下面的延遲破壞試驗足以證明。
零件的尺寸公差、表面粗糙度等也均符合產(chǎn)品圖紙之規(guī)定。
模擬試驗
為了進(jìn)一步查明轉(zhuǎn)子軸斷裂原因，特進(jìn)行了如下模擬試驗。
(一)延遲破壞試驗
采用延遲破壞試驗判斷是否為氫脆，這是一種較好的方法。
我們將試件(斷裂轉(zhuǎn)子軸同批零件)加載到所采用材料的強度極
限的三分之一。若有“氫脆"，則在該負(fù)荷下保持24～48h就會
斷裂。如果“氫脆”較嚴(yán)重時，24h之內(nèi)就會斷裂。該試驗件在扭
矩為1lOOJ作用下，保持了72h48min，結(jié)果未斷。故可判斷，轉(zhuǎn)
子軸的斷裂不是“氫脆”造成的。
(二)模擬破壞試驗
將上述延遲破壞試驗未斷的試件又進(jìn)行破壞性彎扭試驗。試
驗是在60萬能拉力試驗機上進(jìn)行。在試驗過程中，為了監(jiān)聽轉(zhuǎn)子
軸在破斷時裂紋的產(chǎn)生，接上了聲響放大器，以使監(jiān)聽到折斷一
剎那的情況。
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