本文標(biāo)題："金屬加工表面粗糙度和幾何精度分析顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬加工表面表面粗糙度儀和幾何精度分析顯微鏡
金屬加工所采用的質(zhì)量參數(shù)(表面粗糙度和幾何精度)對(duì)于纖維增強(qiáng)
塑料來說是不夠的。此外，必須將部件受損問題納人質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中。部件
損傷可以分為永久性缺陷和可以通過修補(bǔ)將缺陷消除的損傷兩種。
剝落和分層被認(rèn)為是特別嚴(yán)重的永久性缺陷。沒有被切斷的纖維可
以在下游工序中除去。除了存在目視瑕疵之外，由于加工導(dǎo)致的永久性
缺陷損壞還有可能使材料性能大幅削弱。
用帶有新型耐磨鉆頭鉆孔的部件[斜切的精細(xì)打磨的多晶金剛石(PK
D)鉆頭和短劍形狀的鉆頭〕，其疲勞強(qiáng)度降低了10%一27%，采用螺紋鉆
頭鉆孔的試樣，與通過材料成型技術(shù)形成的孔相比，其抗拉強(qiáng)度降低15
%-25%。鉆孔區(qū)域內(nèi)的纖維在鉆孔過程中會(huì)被引到鉆眼旁邊，但并未被
切斷。
由此可以確定，在對(duì)纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加工的過程中，如果傳輸力
的纖維分離，則部件的強(qiáng)度會(huì)減弱。如果可能，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考
慮到這一問題。如果必須進(jìn)行加工操作，則應(yīng)該選用合適的加工工具或
加工測(cè)量以將部件受到的損傷控制到最低程度。
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