本文標題："零件鑄造形狀凝固截面分析金相顯微鏡"
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零件鑄造形狀凝固截面分析金相顯微鏡
鑄造形狀上的內腔，側面的凹槽和槽需放型芯形成。因而更為
復雜的形狀也是可以制成的，但成本較高。為了使型芯準確定位，
模型提供定位孔(芯座)。
形狀的最簡單的模型是一個整體的(但通常沿分型面分開)，而
內澆口、橫澆道和冒口在造型時放人(活塊模型造型)，這使得造型
慢、勞動強度高。為了更高的生產率，澆注系統(tǒng)的元件也加入模型
中，沿分型面分開，最好橫澆道在下箱而內澆口在上箱；這樣，橫
澆道在金屬流入型腔之前充滿。兩半模型或是裝在同一模板的兩面
或裝在分開的上、下模板上。如果幾個件同時在一個鑄型內造型澆
注，生產率還可進一步提高；為此，要制作多件模型模板。
形狀相當簡單的大零件常手工造型，或者采用骨架模型，如果
零件是旋轉對稱的可用在砂中轉動的截面板(刮板)造型。
造型材料必須包圍模型，而容器通常稱為砂箱。如果分成兩半
去容納上半模型和下半模型時，分別稱為上箱和下箱。非常大的鑄
型可在地坑中造型。
型芯，像鑄型一樣是由造型材料制成。然而它們的粘結強度需
更高以便運送，但它們必須在凝固之后仍能取出。它們在木芯盒內
或金屬芯盒內成形。
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