本文標(biāo)題："金屬材料高強(qiáng)度鋼制造碳素鋼樣品分析顯微鏡"
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金屬材料高強(qiáng)度鋼制造碳素鋼樣品分析顯微鏡
彈塑性補(bǔ)強(qiáng)原理
等面積補(bǔ)強(qiáng)和壓力面積補(bǔ)強(qiáng)等補(bǔ)強(qiáng)方法對(duì)延性較好的碳素鋼和
低合金鋼制的壓力容器殼體上開孔補(bǔ)強(qiáng)是很適用的，然而對(duì)于低合
金高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼制造的壓力容器殼體上開孔補(bǔ)強(qiáng)就提出更
高的要求。由金屬材料學(xué)可知，金屬材料屈強(qiáng)比隨著其強(qiáng)度增加而
增大，材料的延性和斷裂韌度相應(yīng)地降低，對(duì)缺口或各種缺陷的敏
感性隨之增加，斷裂的危險(xiǎn)性也會(huì)加大。因此在設(shè)計(jì)這種容器的開
孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，必須把不連續(xù)處的局部應(yīng)力控制在安全范圍之內(nèi)。根據(jù)
這一要求，經(jīng)過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究，近年來(lái)美國(guó)壓力容器研究委
員會(huì)提出了以安定性為準(zhǔn)則的開孔接管補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法，也稱作彈塑
性失效補(bǔ)強(qiáng)法，即在開孔接管補(bǔ)強(qiáng)有效范圍內(nèi)，補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)由壓力作
用產(chǎn)生的局部虛擬應(yīng)力達(dá)到其材料兩倍屈服極限或三倍許用應(yīng)力值
以內(nèi)且補(bǔ)強(qiáng)后有效范圍內(nèi)殼體的屈服壓力等于未開孔時(shí)殼體屈服壓
力的98％。這種補(bǔ)強(qiáng)方法能使殼體與接管連接部位產(chǎn)生局部塑性變
形，但是由于受周圍彈性區(qū)域約束而使變形被限制，在此部位只有
殘余壓應(yīng)力存在，故使補(bǔ)強(qiáng)有效范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)處于安定狀態(tài)。由于補(bǔ)
強(qiáng)的原則是基于安定性原則，所以補(bǔ)強(qiáng)后結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中系數(shù)是一
樣的。
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