產(chǎn)品：列印機(jī)基板 

工序：?jiǎn)蚊嬖倭骱?nbsp;

 

現(xiàn)象： 經(jīng)再流焊后，在電極部位進(jìn)行引線鍵接。由于在電極部位粘附著透明的異物，因此在引線鍵接部位引發(fā)不良情況。

 

設(shè)備： FT-IR、數(shù)碼顯微鏡 

原因： 分析生產(chǎn)過(guò)程中所使用的銲錫膏以及固定頭部的粘接劑。 

 

（分析結(jié)果）粘接劑圖形幾乎與同等的IR相同。 

解決方法： 必須十分注意在粘接電極部位是否有異物粘附著。 

 

備注： 焊錫膏助焊劑殘?jiān)娘w散，是引發(fā)不良情況的主要原因。

 

 

 

 

 

 

片式元件的潤(rùn)濕不良 

 

產(chǎn)品：收音機(jī)基板 

工序：?jiǎn)蚊嬖倭骱福o(wú)鉛型） 

 

現(xiàn)象： 將片式元件焊接在涂有水溶性預(yù)焊劑的基板上時(shí)，該片式元件發(fā)生了潤(rùn)濕性能變差的情況。 

 

設(shè)備： EPMA、FT-IR、數(shù)字顯微鏡 

 

原因： 在電極焊盤(pán)處，銅質(zhì)材料多，錫質(zhì)材料少，幾乎與沒(méi)有焊接過(guò)一樣。（異物與不純物質(zhì)沒(méi)有被檢查出來(lái)）。無(wú)鉛焊料與有鉛焊料相比，由于其潤(rùn)濕速度較慢，故在潤(rùn)濕速度較快的片式元件的兩側(cè)發(fā)生了潤(rùn)濕與不潤(rùn)濕的現(xiàn)象。 

 

解決方法： 

 

? 預(yù)焊劑的印刷均勻（特別是微小顆粒時(shí)） 

? 防止銅質(zhì)焊盤(pán)的表面老化。 

? 在進(jìn)行再流焊時(shí)，將基板與元件的溫度保持均衡。 

提高焊錫膏的潤(rùn)濕特性。