本文標(biāo)題："精密鑄造工件過程中遇到的一些問題的應(yīng)對方法"
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熱裂缺陷的改善對策：
鑄件的熱裂現(xiàn)象并不常見，然而亦是影響鑄件品
質(zhì)的重大因素之一，值得鑄造工作人員的注意，下面
將說明一些改善熱裂的方法。
a.鑄件設(shè)計：鑄件相交接處之?dāng)嗝婧穸茸兓灰颂?/div>
大，直角處應(yīng)儘可能以圓角代替，以降低應(yīng)力的發(fā)生。
b.方案設(shè)計：避免不正常的收縮設(shè)計，如澆冒口位置
的適當(dāng)安排，或縮短澆注時間，使模穴內(nèi)金屬液溫
度分佈均勻。
c.金屬液未凝固前不可移動陶殼模鑄件。
d.陶殼模或砂心強(qiáng)度要適當(dāng)，以避免影響金屬液正常收縮，造成熱裂產(chǎn)生。
e.成份控制：碳化物元素過多時，易造成熱裂，須避免或降低
飛邊缺陷的改善對策：
飛邊的發(fā)生在精密鑄件上，常常會出現(xiàn)，而且極
為明顯的可從外觀上判斷出來，現(xiàn)在我們來探討飛邊
缺陷的改善之道。
a.脫蠟完全：改善脫蠟作業(yè)，避免脫蠟不完全發(fā)生殘留蠟。
b.砂心尺寸：砂心的尺寸須精密，避免尺寸不足造成飛邊。
c .陶殼模強(qiáng)度：適當(dāng)?shù)奶諝つ?qiáng)度，以防止陶殼模龜裂。
d.澆注溫度：正確的澆注溫度，以防止過高的金屬液穿入陶殼模。
e.耐火材料：選擇面砂及背砂之膨脹系數(shù)相差不要太大，以防結(jié)合性不足
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